AWC - Automatic Workpiece Changer

Kompakte Komplettlösung für das Be- und Entladen Ihres Bearbeitungszentrums
Der AWC ist eine kompakte Automatisierungslösung für Bearbeitungszentren, mit 200 kg Beladungskapazität und 15 Sekunden Wechselzeit. Er ermöglicht hauptzeitparalleles Rüsten, minimiert Stillstände und steigert Effizienz sowie Maschinenauslastung. Ideal für Einzel- und Serienfertigung mit hoher Flexibilität.

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Erhältlich mit:

Der AWC - Automatic Workpiece Changer ist die ideale Lösung zur Automatisierung Ihrer Fertigungsprozesse. Dank seiner kompakten Bauweise integriert er sich nahtlos in Ihre Bearbeitungszentren und sorgt für maximale Produktivität durch automatisiertes Be- und Entladen.

  • Beladungskapazität: 200 kg
  • Wechselzeit: 15 Sekunden
  • Automatisierungsgrad: hoch

Mit dem integrierten Palettenwechsler ermöglicht der AWC hauptzeitparalleles Rüsten, wodurch Stillstandzeiten minimiert werden. Während eine Palette bearbeitet wird, kann die nächste vorbereitet werden. Dies steigert nicht nur die Effizienz, sondern maximiert auch die Maschinenauslastung. Der Werkstückwechsler verlängert die unbemannte Betriebszeit erheblich und optimiert die Wirtschaftlichkeit Ihrer Fertigung.

Ob für Einzelteile oder Serienfertigung – der AWC bietet eine zuverlässige und flexible Lösung für jeden Bedarf. Sichern Sie sich jetzt Ihren Wettbewerbsvorsprung mit dieser innovativen Automatisierungslösung!

Größe der AWC - Automatic Workpiece Changer

Showcase of AWC - Automatic Workpiece Changer

Tradition trifft Moderne

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Maßgeschneidert

Flexibilität ist Trumpf: Mit umfangreichen Ausstattungsoptionen gestalten wir Maschinen, die genau Ihrer Anwendung entsprechen. So erhalten Sie passgenaue Lösungen für höchste Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen.

Technische Daten

Element Einheit AWC 8
Anzahl der Paletten none 8
Aufstellfläche m 2,4 x 2,1

Features von AWC - Automatic Workpiece Changer

Automatischer Werkstückwechsler

AWC - Automatic Workpiece Changer has Workpiece Changer available

Autonomie und Effizienz maximiert: Automatische Werkstückwechsler erweitern die unbemannte Betriebszeit einer Maschine, indem sie eigenständig Werkstücke ohne Bedienereingriff wechseln. Dies fördert die Mehrmaschinenbedienung, optimiert die Wirtschaftlichkeit und maximiert die Maschinenauslastung während längerer Betriebszeiten.

Palettenwechsler

Rüsten ohne Zeitverlust: Ein Palettenwechsler ermöglicht hauptzeitneutrales Rüsten, d. h., während eine Palette bearbeitet wird, kann eine andere vorbereitet werden. Dieser Prozess steigert die Effizienz und Auslastung der Maschine und verringert die Nebenzeiten, was insgesamt zu einer höheren Produktivität führt.

  • Anzahl der Paletten
    8
    HSK-T100
    none

Lager- und Vorführmaschinen

Hi-TECH 200

Hi-TECH 200

Horizontale Drehmaschine mit Flachführungen für Ø200–250 mm Futter (8–10 Zoll)
Die Hi-TECH 200 von HWACHEON ist ein hochstabiles horizontales Drehzentrum mit Flachführungen für präzise Bearbeitung. Mit Spindeldrehzahlen bis 5.000 U/min, einem Drehmoment von 114,5 Nm und einem Drehdurchmesser von Ø350 mm eignet sie sich ideal für anspruchsvolle Fertigungsprozesse.
Futtergröße mm 200 - 250
Überdrehbarer Durchmesser, max. mm 350
Schwingdurchmesser über Bett mm 500
Showroom Bochum

Hi-TECH 200BL MC (Fanuc 0i Plus)

Fanuc-Optionen
  • Fanuc 0i-TF PLUS
Hauptantrieb (Drehen)
  • Hauptantrieb mit 3500 U/min (18,5 / 15 kW)
Revolver
  • Angetriebene Werkzeuge mit 5 000 U/min (3,7 / 2,2 kW)
Kühlschmierstoff / Späneentsorgung (Hwacheon)
  • Kühlschmierstoffpumpe mit 6 bar Druck
  • Scharnierband-Späneförderer
  • Kühlschmierstofftank und -Pumpe
Messen / Überwachen
  • Werkzeugvermessung im Arbeitsraum, manuell
Spannen
  • Spindelklemmung der C-Achse
  • Fußschalter zum Öffnen und Schließen des Futters
  • 250 mm / 10 Zoll - 3-Backen-Kraftspannfutter (Seoam)
Automation (maschinenseitig)
  • Teilefänger für Hauptspindel
Wellenbearbeitung
  • Programmierbare Pinole
  • Reitstock (manuell)
Stangenbearbeitung
  • PLC-seitige Vorbereitung der Stangenlader-Schnittstelle
Anfrage

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