Bearbeitungszentren für den Werkzeug- und Formenbau stellen höchste Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit, Oberflächengüten und Dynamik. Diese müssen nicht nur kraftvoll sein, sondern auch eine hohe...
Die SIRIUS-Baureihe ist heute weltweit dafür bekannt, höchste Leistung zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen zu bieten. Ob für hohe Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau oder zur Erzielung einer hohen Genauigkeit für spezifische Teile, die SIRIUS-UL+ liefert beste Ergebnisse. Bewährt in wichtigen Branchen wie Medizintechnik, Halbleiterindustrie, Formenbau, Schuhindustrie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Präzisionsteileindustrie, sind die Kunden weltweit mit den Ergebnissen dieser Maschinen äußerst zufrieden.
Die SIRIUS-Baureihe ist heute weltweit dafür bekannt, höchste Leistung zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen zu bieten. Ob für hohe Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau oder zur Erzielung einer hohen Genauigkeit für spezifische Teile, die SIRIUS-UL+ liefert beste Ergebnisse. Bewährt in wichtigen Branchen wie Medizintechnik, Halbleiterindustrie, Formenbau, Schuhindustrie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Präzisionsteileindustrie, sind die Kunden weltweit mit den Ergebnissen dieser Maschinen äußerst zufrieden.
Die SIRIUS-UL+ ist die Maschine der Wahl, wenn hohe Präzision und Geschwindigkeit zu einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis gefragt sind. Das HSC-Bearbeitungszentrum SIRIUS-UL+ beeindruckt durch eine Reihe von Konstruktionsmerkmalen, die entwickelt wurden, um eine hohe Präzision während der meist langen und im Formenbau üblichen Bearbeitungszeiten zu gewährleisten. Die Portalbauweise mit geschlossenere Rückwand, auf der die X- und Z-Achse aufgebaut sind, erreicht überragende Leistung in kompakter Form. Ausgelegt ohne Überhänge und ungestützte Bereiche bietet sie hervorragende Präzision entlang der gesamten Verfahrwege. Die breiten Linearrollenführungen (53 mm) und großzügig ausgelegten Kugelrollspindeln mit einem Durchmesser von 53 mm integrieren sich perfekt in das massive Mehanite-Gußbett (12 Tonnen) und sorgen so für überragende Steifigkeit, Robustheit und Präzision.
Zur Gewährleistung der hohen Präzision bei langen Zykluszeiten werden Spindel und Maschinenbett an vielen Messpunkten mit Thermosonden überwacht und Wärmewachstum auf ein Minimum reduziert. Das Maschinenbett ist innen und außen thermisch isoliert und Vibrationen des Späneförderes sind mechanisch entkoppelt. Deformationen der Spindel bei hohen Drehzahlen werden ebenfalls erkannt und kompensiert. Durch Hwacheons einzigartige Öl-Luft-Kühlung werden die Motorspindeln in den Lagern und an der Mantelfläche auf konstanter Temperatur gehalten und optimal geschmiert. Eine breite Auswahl an Spindeln lassen die SIRIUS-UL+ für fast jeden Einsatzzweck und Werkstoff ideal abstimmen.
Die moderne Steuerungstechnologie (Fanuc 31i oder Heidenhain TNC640) und eine hohe Ergonomie und Bedienfreundlichkeit sorgen für perfekte Ergebnisse bei der Fertigung und Bearbeitung von komplexen Werkzeugen, Formen, Kernen und Kavitäten.
Die 3-achsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise mit verstärkter Rückwand gewährleisten hohe Präzision und Oberflächengüten - selbst bei schwer zerspanbaren Werkstoffen. Auf HSC- und HPC-...
Merkmal | Unit | SIRIUS-UM | SIRIUS-UL+ | SIRIUS-UX |
---|---|---|---|---|
Verfahrwege (X / Y / Z) | mm | 750 / 500 / 450 | 1050 / 600 / 550 | 1500 / 750 / 650 |
Tischgröße | mm | 850 x 500 | 1200 x 600 | 1650 x 750 |
Tischbeladung | kg | 800 | 2500 | |
Spindelleistung | kW | 18.5 / 11 | 37 / 18.5 | 35 / 25 |
Spindeldrehzahl | rpm | 20000 | 20k (12k, 14k, 24k) | 12000 |
Spindeldrehmoment | Nm | 60 / 31.1 | 221 / 79.6 | 420 / 239 |
Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 1-24000 | 1-10000 | |
Eilgangsgeschwindigkeit | m/min | 24 / 24 / 24 | 36 / 36 / 36 | 20 / 20 / 20 |
Werkzeugaufnahme | BBT-40 | BBT-40 (HSK-A63) | BBT-50 | |
Anzahl der Werkzeugplätze | 24 | 30 (40) | 40 | |
Maschinengewicht | kg | 8000 | 11800 | 15000 |
Kühlmitteltankvol. | Liter | 210 | 430 | 290 |
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